Przy napełnianiu instalacji czynnikiem chłodniczym (np. klimatyzacji, chłodni, pompy ciepła) może pojawić się wiele typowych problemów.
Oto przykładowe usterki i błędy:
- Zbyt mała ilość czynnika
- układ nie osiąga wymaganej wydajności chłodzenia.
- niskie ciśnienie ssania.
- parownik może zamarzać.
- sprężarka pracuje dłużej i bardziej się zużywa.
- Przeładowanie układu (za dużo czynnika)
- zbyt wysokie ciśnienie tłoczenia.
- spadek sprawności układu.
- ryzyko uszkodzenia sprężarki.
- wzrost poboru energii.
- Powietrze w instalacji
Jeśli układ nie został dobrze odpowietrzony / nie wykonano próżni:
- niestabilne ciśnienia,
- gorsza wydajność,
- wzrost temperatury skraplania,
- możliwość korozji.
- Wilgoć w układzie
- zamarzanie zaworu rozprężnego lub kapilary.
- tworzenie kwasów w oleju.
- korozja elementów metalowych.
- uszkodzenie sprężarki.
- Nieszczelność instalacji
- ubytek czynnika po napełnieniu.
- konieczność częstego dobijania.
- dpadek wydajności.
- ryzyko przedostania się powietrza i wilgoci.
- Napełnienie niewłaściwym czynnikiem
- nieprawidłowe ciśnienia pracy.
- niekompatybilność z olejem sprężarkowym.
- uszkodzenie uszczelek lub sprężarki.
- problemy prawne / serwisowe.
- Napełnianie w złej fazie (ciecz/gaz)
Dotyczy szczególnie mieszanin:
- zmiana składu czynnika,
- spadek wydajności,
- błędne parametry pracy.
- Brak kontroli masy czynnika
Napełnianie „na ciśnienie” bez ważenia:
- niedobór lub nadmiar czynnika,
- błędna diagnoza pracy układu.
- Zabrudzone manometry lub węże serwisowe
- przedostanie się zanieczyszczeń do układu,
- błędne odczyty,
- uszkodzenie zaworów serwisowych.
- Napełnianie przy niewłaściwych warunkach pracy
Np. zbyt niska temperatura otoczenia lub brak obciążenia:
- trudność w ocenie parametrów,
- ryzyko błędnego napełnienia.
Najczęstsze objawy po źle wykonanym napełnieniu:
- słabe chłodzenie,
- głośna praca sprężarki,
- wysokie rachunki za prąd,
- oblodzenie rur,
- częste wyłączanie zabezpieczeń,
- alarmy błędów sterownika.
Prawidłowa procedura zwykle obejmuje:
- Test szczelności
- Wykonanie próżni
- Napełnienie dokładnie wg masy z tabliczki znamionowej
- Kontrolę przegrzania i dochłodzenia
- Sprawdzenie parametrów pracy
